Equipo Premezclado
Publicado el 2026-09-14
Un informe de resistencia no es un aprobado o un reprobado: es una tabla de datos que hay que leer entera. Muchas discusiones entre la obra y la planta empiezan porque alguien miró sólo la última columna, vio un número menor que el de la clase pedida y sacó una conclusión que el informe no permite. Esta guía te ayuda a leerlo con calma y a saber qué preguntas hacer antes de reclamar.
En resumen: Comprobá primero que el informe corresponde a tus probetas (fecha de moldeo, camión, elemento). Después mirá la edad de ensayo, las dimensiones, la carga de rotura y la resistencia, que es la carga dividida por la sección y se expresa en MPa. La clase que pediste, por ejemplo C25, se refiere a una resistencia característica a 28 días, que es un valor estadístico: un cilindro suelto por debajo no demuestra por sí solo que el hormigón no cumple, y uno por encima tampoco demuestra que cumple.
Lo primero: ¿son tus probetas?
Antes de mirar un solo número, comprobá la identificación. Un informe útil dice, como mínimo:
- Quién pidió el ensayo y a qué obra corresponde.
- La identificación de cada probeta, que tiene que coincidir con la que escribiste en el molde.
- La fecha de moldeo y la fecha de ensayo, de las que sale la edad.
- Quién tomó la muestra y si el laboratorio recibió las probetas ya moldeadas o las moldeó él.
- Las condiciones de recepción: si llegaron enteras, húmedas, con defectos visibles.
Si el laboratorio anota que las probetas llegaron secas, golpeadas o con la cara superior irregular, eso ya condiciona todo lo que viene después.
Las columnas del informe, una por una
| Dato | Qué significa | Qué revisar |
|---|---|---|
| Edad | Días entre el moldeo y la rotura. | Que sea la edad acordada. Un resultado a 7 días no se compara con la clase pedida. |
| Dimensiones | Diámetro y altura medidos de cada cilindro. | Que coincidan con el tamaño de molde usado y que la relación altura/diámetro sea la habitual. |
| Sección | Área de la cara que recibe la carga. | Que esté calculada con el diámetro medido, no con uno teórico. |
| Carga de rotura | Fuerza máxima que soportó, normalmente en kN. | Que la prensa tenga calibración vigente. |
| Resistencia | Carga dividida por la sección, en MPa. | Que la cuenta dé: la podés rehacer vos. |
| Tipo de rotura | La forma en que se partió el cilindro. | Una rotura anómala suele señalar un problema de refrentado o de moldeo, no del hormigón. |
Hacé la cuenta vos mismo
La resistencia es una división y conviene comprobarla. Tomemos un cilindro de 15 cm de diámetro:
- El radio es 75 mm, así que la sección es π × 75 × 75, unos 17.671 mm².
- Si la carga de rotura fue 450 kN, eso son 450.000 N.
- 450.000 N ÷ 17.671 mm² da unos 25,5 N/mm², que es lo mismo que 25,5 MPa.
Si en tu informe la cuenta no da, preguntá. Un error de transcripción en el diámetro o en la carga cambia el resultado entero, y es mucho más fácil corregirlo en el momento que semanas después.
Qué quiere decir «C25» frente a ese número
En Uruguay el hormigón se pide por clase: los pliegos públicos piden, por ejemplo, «hormigón premezclado C25», y el glosario de una tesis de la Facultad de Arquitectura, Diseño y Urbanismo de la Udelar define C25 como un hormigón con resistencia característica de 25 MPa. Lo detallamos en Clases C20, C25 y C30: qué significa cada una y cómo se piden.
La palabra clave es característica. No es la resistencia que tiene que dar cada cilindro, sino un valor estadístico que se deduce de un conjunto de resultados: la mayor parte de los ensayos tiene que quedar por encima, y el hormigón se juzga por el conjunto, no por una probeta. Cómo se evalúa ese conjunto, con qué número de resultados y con qué criterios, lo fija la normativa y el pliego de la obra. La norma UNIT 1050, que citan las fichas técnicas del sector, es de pago y no la citamos por partes: si te toca decidir la aceptación de una estructura, pedile al técnico responsable que te muestre el criterio que aplica.
Lo que NO se puede concluir
- De un solo cilindro bajo, que todo el hormigón está mal. Puede haber sido un defecto de moldeo, de curado o de traslado.
- De un resultado a edad temprana, que el hormigón no va a llegar. La resistencia sigue creciendo, y cuánto crece depende del cemento, de la temperatura y de la mezcla.
- De probetas curadas en laboratorio, cómo está el hormigón de un elemento que en obra se secó o pasó frío. Miden el potencial de la mezcla, no la calidad de tu curado.
- De un resultado alto, que la estructura está bien: si en obra se agregó agua después de tomar la muestra, el cilindro no representa lo que se colocó.
Qué hacer con el informe
Archivalo junto al documento de entrega del camión y a tu registro de colocación, así cada resultado queda ligado a un elemento determinado de la estructura: qué losa, qué tramo, qué zapatas. Si los resultados son normales, ese archivo es la historia de calidad de tu obra.
Pedile también a la planta los resultados de su propio control para las fechas en que te entregó. Una planta que trabaja en serio ensaya su producción de forma continua y puede mostrarte cómo se comportó esa mezcla en otras obras durante las mismas semanas. Si sus resultados son buenos y los tuyos no, la diferencia suele estar en algo que pasó entre la descarga y el laboratorio: el moldeo, la primera noche de las probetas, el traslado o un agregado de agua en obra que nadie anotó. Si los dos controles dan bajo, el problema probablemente viene de la mezcla, y la conversación con la planta es otra. Si alguno sale bajo, no reclames todavía: repasá primero lo que explicamos en Mi hormigón no dio la resistencia: qué hacer.
El control no termina acá: Mi hormigón no dio la resistencia: qué hacer, Probetas de hormigón: cuántas tomar, cuándo y quién las paga y Qué ensayo de hormigón pedir y cuándo.
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